PFA管是一種塑料樣品的未知成分，經(jīng)過(guò)微量化學(xué)成分配制成分，鑒定塑料類(lèi)型，提供了進(jìn)出口證明，成本低，成果準確可靠雙壁熱縮管。具有大型分析儀器測試材料組成雙壁管，由塑料研發(fā)恢復樣品配方，知道其內容，為研發(fā)提供參考，PFA管性能分析，用以實(shí)現測試次數減少開(kāi)發(fā)周期，節省了開(kāi)發(fā)成本。下面我們就來(lái)對PFA管進(jìn)行一個(gè)大致的分析：

1、PFA管適用于生產(chǎn)耐腐蝕部件，耐磨損件，密封件，絕緣零件；

2、PFA管由于熔融材料對金屬的腐蝕，長(cháng)期生產(chǎn)雙壁套管，模具需鍍鉻；

3、PFA管應嚴格控制成型溫度不應超過(guò)475度，模具應加熱至150-200度，澆注系統對流動(dòng)阻力應小

管材是生產(chǎn)FEP熱縮管過(guò)程中常見(jiàn)的現象。主要原因是：，吹脹溫度過(guò)高，使基管強度下降引起，若吹脹模具溫度分布不均勻，也容易引起；第二雙壁熱縮管，吹脹壓力過(guò)大，連續吹脹時(shí)使得基管過(guò)分擴張，在吹脹模的冷卻段脹死，管材出現拉伸，容易引起。間歇吹脹時(shí)，壓力超過(guò)基管橫向強度極限引起；第三，在間歇吹脹法中，裝頭時(shí)要注意保持基管與吹脹模具之間的平行度，避免在加熱過(guò)程中，基管局部過(guò)熱，在壓力的作用下。

用于FEP熱縮管的胚管的成型工藝，其工藝的步驟與PTFE熱縮管基本一致，但是條件完全不同。FEP熱縮管成型工藝中，選擇的樹(shù)脂的熔融指數為0.5~2；擠出成型時(shí)機頭前部溫295~310℃，后部溫度為275~285℃；擠出速度為0.3~0.7kg/h，管材吹脹率可達40%~；例如選用Teflon FEP100擠出管時(shí)，擠出機料筒的進(jìn)料斷溫度約為300℃，出料斷溫度約為295℃；用TeflonFEP160 樹(shù)脂時(shí)，擠出機料筒進(jìn)料段溫度約為305~310℃，出料段溫度約為290~305℃。

先選用一根牢靠的細線(xiàn)綁在充電線(xiàn)的一頭，選用針穿行熱縮管，稍后選用線(xiàn)牽引著(zhù)將充電線(xiàn)拉過(guò)熱縮套管。剪掉超過(guò)的一些熱縮管，在熱源上烘烤，一直到熱縮管完全不同收縮就才能夠可以了。熱源才能夠可以選用蠟燭火苗、電吹風(fēng)、燃氣灶。用的是這種電陶爐，具有熱量可有火焰，溫高好控制。

下列必須是修好的充電線(xiàn)插頭，看格外牢靠美觀(guān)。這個(gè)方位是特別比較容易損壞的地方。即使其他地方可有破損，也一樣才能夠可以時(shí)常只維修這一點(diǎn)一塊。很顯然，是整條線(xiàn)都維修一下，防止往后另外又維修。

這個(gè)溫度是貫穿熱縮管重要的一個(gè)參數，工作溫度有時(shí)也指額定溫度，就是指套管能夠正常的、連續的工作的溫度，前面兩個(gè)溫度是指加工熱縮管能夠起收縮反映時(shí)溫度，我們還是那Φ6熱縮管舉例，把熱縮管用熱風(fēng)槍慢慢加熱，當溫度開(kāi)始達到84℃，熱縮管開(kāi)始起收縮反映，然后慢慢收縮到Φ5、Φ4，當溫度達到終縮溫度120℃，熱縮管完全收縮到Φ3，緊緊地縮在物體上面，然后加工加熱這個(gè)過(guò)程就結束了，然后把套上熱縮管的這個(gè)零部件安裝到空調等上面，進(jìn)行正常的工作，它的正常工作環(huán)境