大部分FEP管都是采用擠出工藝加工成型的，所以在這過(guò)程中模具占有舉足輕重的地位。而擠出模具的具體材料和尺寸，還得取決于導體類(lèi)型、絕緣類(lèi)型、絕緣層厚度、絕緣材料和發(fā)泡度等因素。

從以往多年的經(jīng)驗來(lái)看，FEP軟管的擠出模具材料必須選用耐高溫、耐腐蝕的哈氏合金)或其它類(lèi)似材料，比如鎳基合金等，這樣才能符合管材擠出加工的要求可撕裂熱縮管。

由于FEP軟管的擠出工藝和物理發(fā)泡PE管的擠出工藝是不同的雙壁管，一個(gè)用的是壓力式擠出方式，而另一個(gè)則是以擠管式擠出方式為主，所以所配置的模具尺寸也有很大的區別。

有時(shí)候可能有人用打火機升溫，燃燒打火機，會(huì )熱縮管置入火焰中，火焰沿管的軸向來(lái)回晃動(dòng)2、3秒鐘就可。假使熱縮套管較粗、較長(cháng)要必須酌情加長(cháng)烘烤時(shí)間。其實(shí)不屬于步驟可言，一試便知，如果別燒糊就可以雙壁套管。

這一類(lèi)的老是咱們通常對簡(jiǎn)單接線(xiàn)的做法，假如在特殊器件上，主要按合格步驟美化。

比如配電柜接線(xiàn)。普通情況下配電柜里的母排需求加裝熱縮套管，一般來(lái)說(shuō)在工廣安裝，在配電柜內設施配件安裝的或進(jìn)行，會(huì )熱縮套管事后套在母排上雙壁熱縮管，待全部配件安裝完畢，螺絲已緊固過(guò)后，會(huì )熱縮套管填平，放在合適的位置，用熱風(fēng)加熱器會(huì )熱縮套管熱縮在母線(xiàn)上就可。

將熱縮管套入電纜一端，將套好的熱縮管移動(dòng)至合適的位置，對于有彎電纜，要將彎角處的熱縮管整理好，以防產(chǎn)生。加熱的工具一般是使用熱風(fēng)槍、烘箱或者吹風(fēng)機，在加熱過(guò)程中要從左到右或者從右到左的單方向加熱，也可以從中間向兩頭加熱，避免空氣留在熱縮管內，收縮后緊緊的包裹著(zhù)電纜，不可過(guò)于靠近套管表面或集中在一處加熱，否則會(huì )產(chǎn)生薄厚不均或套管。

熱縮管與加熱設備不要靠的太近，必須注意火與熱縮管的距離，即4~5cm均勻移動(dòng)，在加熱收縮時(shí)，不要超過(guò)熱縮管的耐溫上限，對于熱縮管，溫度超過(guò)耐溫上限，會(huì )使我們的產(chǎn)品發(fā)生“融化”的現象，會(huì )回歸到初始狀態(tài)。 選擇合適的加熱工具，加熱烘烤的時(shí)候火焰的外焰與熱縮管表面成45度角，一定要注意來(lái)回移動(dòng)使熱縮管整體受熱，要從一端慢慢的向另一端，加熱要均勻，避免氣泡，保證熱縮管收縮后的外形，待冷卻后進(jìn)行修整。

熱縮管有不同的熱縮倍率，熱縮管的規格一般是指套管收縮后允許的內徑與收縮倍率相乘的積。如熱縮管收縮比率是2:1，也就是說(shuō)可以選比自己產(chǎn)品直徑大一倍的熱縮管來(lái)使用。比如被套物體直徑是20mm，我們可以選擇直徑40mm的熱縮管使用。對于線(xiàn)材等直線(xiàn)物體，選擇產(chǎn)品外徑相大小的熱縮套管規格即可；電站、電器柜等母排的防護需選用母排熱縮套管；對密封有要求的選用防水熱縮管。